同步帶輪，指的是一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅等材料制造，其內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。

表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。 

同步帶輪特點：

1、傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；

2、傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；

3、傳動效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；

4、維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護(hù)費用低；

5、速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；

6、可用于長距離傳動，中心距可達(dá)10m以上；

7、無污染,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。 

同步帶輪優(yōu)點：

同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動,傳動平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大，一般可達(dá)1∶10，允許線速度可達(dá)50m/s，傳動效率高，一般可達(dá)98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污染。

同步帶輪用途

同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點 。廣泛應(yīng)用于汽車、紡織、印刷包裝設(shè)備、縫制設(shè)備、辦公設(shè)備、激光雕刻設(shè)備、煙草、金融機(jī)具、舞臺燈光、通訊食品機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、鋼鐵機(jī)械、石油化工、儀器儀表、各種精密機(jī)床等領(lǐng)域。

同步帶輪故障分析

電機(jī)過熱是同步帶輪在運動過程里時常會產(chǎn)生的毛病，處理方法如下：

1、介質(zhì)的比重大于同步帶輪的配置電機(jī)：

配裝適宜的同步帶輪用電機(jī)。

2、填料壓蓋壓的過牢或者是機(jī)械密封彈簧調(diào)節(jié)得過緊：

可對壓蓋或者是機(jī)械密封的彈簧壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。 

3、泵的配裝質(zhì)量不好，存在摩擦處或者是電機(jī)和泵軸沒有同心：

查看配裝的質(zhì)量，去除配裝的故障。 

4、輪和軸的聯(lián)接：

當(dāng)齒輪或者是帶輪和軸聯(lián)接的時候，其同樣應(yīng)要去除傳動間隙。 

同步帶輪配合同步帶的使用，為現(xiàn)代化設(shè)備實現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳送動力或者輸送產(chǎn)品提供了高精度、低噪音、維護(hù)少、效率高和傳動可靠的傳動方案。

為方便客戶在這方面進(jìn)行采購，我廠專門為客戶提供“量身訂做”的同步輪配套服務(wù)。在保證同步帶輪與所選同步皮帶在齒形上100%吻合的基礎(chǔ)上，我們能夠根據(jù)客戶提供的圖紙生產(chǎn)出各式各樣滿足戶需要的同步輪產(chǎn)品。